插齒加工是工業(yè)加工中常見的加工方法，它就相當(dāng)于把一對(duì)相互嚙合的直齒圓柱齒輪中一個(gè)齒輪的輪齒磨制成具有前、后角的切削刃，以這一齒輪作為插齒刀進(jìn)行加工，在插齒刀與相嚙合的齒坯之間強(qiáng)制保持一對(duì)齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系的同時(shí)，插齒刀做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，就能包絡(luò)出合格的漸開線齒廓，接下來再給大家講講關(guān)于插齒加工的特點(diǎn)。

　　1、插齒加工的齒形精度比滾齒高。由于插齒刀在設(shè)計(jì)時(shí)沒有滾刀的近似齒形誤差，在制造時(shí)可通過高精度磨齒機(jī)獲得準(zhǔn)確的漸開線齒形。

　　2、齒面的表面粗糙度值小。這主要是由于插齒過程中參與包絡(luò)的切削刃數(shù)量遠(yuǎn)比滾齒時(shí)多。

　　3、運(yùn)動(dòng)精度低于滾齒。由于插齒時(shí)，插齒刀上各個(gè)刀齒順次切削工件的各個(gè)齒槽，所以刀具制造時(shí)產(chǎn)生的齒距累積誤差將直接傳遞給被加工齒輪，從而影響被加工齒輪的運(yùn)動(dòng)精度。

　　4、齒向偏差比滾齒大。因?yàn)椴妪X的齒向偏差取決于插齒機(jī)主軸回轉(zhuǎn)軸錢與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的平行度誤差。由于插齒刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻繁，主軸與套筒容易磨損，所以齒向偏差常比滾齒加工時(shí)要大。

　　5、插齒的效率比滾齒低。原因是插齒刀的切削速度受往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性限制而難以提高，目前插齒刀每分鐘往復(fù)行程次數(shù)一般只有幾百次。此外，插齒有空行程損失。

　　以上的這些就是關(guān)于插齒加工的特點(diǎn)，希望大家能夠更加了解插齒加工，如果有需要，或者有問題，都可以向我們咨詢，浙江恒達(dá)惠齒輪制造有限公司是一家專業(yè)的齒輪制造加工公司!