齒輪加工工藝有很多種。我們從齒輪定位標(biāo)準(zhǔn)和齒輪毛坯加工兩個(gè)方面來(lái)分析齒輪的加工工藝!定位標(biāo)準(zhǔn)：齒輪加工定位標(biāo)準(zhǔn)的選擇通常取決于齒輪的結(jié)構(gòu)形狀。軸齒輪主要用于定位上部。如果開(kāi)口較大，錐體就會(huì)被堵塞。高位置精度高，可與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齊。加工齒面一般采用以下兩種定位方法和夾緊方法。接下來(lái)就讓小編來(lái)給大家詳細(xì)的講講這一方法。

　　1.定位內(nèi)孔和端面

　　工件的內(nèi)孔和端面對(duì)齊并定位，以確定齒輪和軸的位置。該方法疊加了定位標(biāo)準(zhǔn).設(shè)計(jì)依據(jù).裝配標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，定位精度高，適合批量生產(chǎn)。然而，制造夾具的需求很大。

　　2.外圓和端面的位置

　　由于不同工件與夾芯之間的匹配間隙較大，用千分尺校正外圓，以確定研究、位置和端面位置。從另一邊夾緊。該方法效率較低，因?yàn)樗怯煞治鋈藛T逐一校準(zhǔn)的。它需要基材的內(nèi)部，外圓的同軸度相對(duì)較高，但不需要夾具的高精度，因此主要適用于單件或小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　齒輪毛坯加工：齒輪加工前的粗加工在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中起著重要作用。這是因?yàn)樵谶@個(gè)階段，要處理齒輪的表面和檢查基礎(chǔ)。雖然提高了生產(chǎn)效率和齒輪質(zhì)量，但仍應(yīng)注意齒坯的加工。

　　在齒輪的技術(shù)要求中，應(yīng)注意齒圈的尺寸精度。由于齒厚是基于齒冠測(cè)量的，不可避免地會(huì)出現(xiàn)齒厚精度過(guò)低、測(cè)量齒厚值不正確的情況。

　　為此，請(qǐng)注意以下三點(diǎn)：(1)以切屑圓直徑為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制切屑圓尺寸精度;(2)定位和端面垂直于定位孔或外圓;(3)提高齒輪內(nèi)孔的加工精度，減少與夾芯軸的配合間隙。